酱菜加工流水线，酱菜在加工之前均需要进行清洗处理，清洗干净的酱菜可以提高酱菜加工的质量。酱菜在清洗之前需要对酱菜进行浸泡脱盐。方便下一工序的清洗处理。我公司可根据酱菜的特性来设计酱菜的清洗机，来保证酱菜清洗干净*。我公司有现货可来我公司进行现场试机考察。
酱菜加工流水线安装，安装时地面要求平整，杀菌槽、冷却槽处于同一条直线上，过渡处滑顺无阻卡，链条松紧适度。新设备安装结束后，进行空运转试验，通过调整轴承座及链条松紧消除噪音，确保运行平稳。调整螺栓，可调轴承座距离为20mm。调试：旋紧排水堵头，向两槽中注入介质水，一般高于被杀菌物50mm即可。接通电源，操作电脑控制箱，设定工艺要求所需的灭菌T值，即选择适宜的灭菌时间。升温：关闭自动控温开关，旋紧手阀K1，打开手动控温阀K2，直接给灭菌机供热，锅炉的输出压力调整至mpa,观察控温箱温控仪温度至设定温度。
酱菜加工流水线具有布局合理，操作简单，运行变的可靠、结构紧凑、布置灵活、使用安全方便等特点，整条生产线为全不锈钢结构，*符合出口食品卫生标准。榨菜是一种半干态非发酵性咸菜，以茎用芥菜为原料腌制而成，榨菜使用根茎加工而成的，在加工前需要用毛棍清洗机进行清洗，产量小可以用人工进行清洗，现在对食品加工的卫生要求越来越高，腌制有专门的腌制池，腌制完需要用脱盐机脱盐。
酱菜加工流水线工作流程：
1、将酱菜投入连续式喷淋清洗机中进行初清洗，对酱菜进行翻动冲洗，设备中设有气泡发生装置，使酱菜呈翻滚状态，能有效地分离酱菜表面污物，且酱菜不受损伤。
2、酱菜经网带传送至有喷淋管的二次清洗区进行二次清洗，在输送过程中经过清水的喷淋二次清洗区将产品再一次冲洗一遍达到干净的目的，一方面给槽内补充水量，另一方面也能由冲洗完酱菜达到后的漂洗之功能，漂浮物可从溢流槽溢出，沉淀物从下面排水孔排出，酱腌菜生产线以达到消毒，清洗的目的。
3、酱菜经清洗池出来直接传送至蔬菜脱水机进行甩干脱水。
4、甩干的酱菜投入到酱菜生产线多功能切菜机进行酱菜的切片、切丁。
5、切好的酱菜片在工作台上有双室真空包装机进行分批包装。
6、包装好的酱菜片包装袋经输送机自动输送至巴氏杀菌池内进行巴氏灭菌。
7、酱菜加工流水线包装袋由巴氏灭菌池网带自动输送至冷却池进行冷却降，包装袋经冷却池输送出来直接传送至翻转式风干机进行翻动风干，对包装袋表面的水分进行吹干。
